Comunicado. Refresco, el embotellador independiente de bebidas más grande del mundo para minoristas líderes y marcas premium, informó que instaló el primer pasteurizador de túnel Sidel SWING® Evo en su planta de producción en Sulmona, Italia. Este hito marca el primer despliegue industrial de la tecnología de pasteurización de última generación de Sidel en Italia, lo que respalda el enfoque constante de Refresco en la eficiencia operativa, la optimización de recursos y el cumplimiento de los requisitos ambientales y de los clientes en constante evolución.
Diseñado en torno a un concepto inteligente de contracorriente y una arquitectura modular, SWING® Evo permite a los productores de bebidas controlar con precisión el agua, la energía y el tratamiento térmico en cada etapa del proceso, lo que proporciona mejoras de eficiencia cuantificables sin comprometer la calidad ni la flexibilidad del producto.
Como proveedor global de soluciones para bebidas, Refresco integra los criterios ESG en la gestión de sus operaciones y en el servicio a sus clientes. En la planta de Sulmona, la decisión de instalar SWING® Evo se basó en estas prioridades.
“El último reto que decidimos afrontar, tras la propuesta de Sidel, fue la instalación de un pasteurizador innovador. Esta tecnología permite una gestión más eficiente de la energía y el agua en nuestras operaciones. En comparación con nuestra solución anterior, hemos logrado una reducción del consumo energético y hídrico de entre 15 y 20 veces, lo que nos permite cumplir plenamente con nuestros compromisos ESG. Este proyecto ha sido un gran éxito, gracias al nivel de innovación que aporta en comparación con los pasteurizadores tradicionales”, explicó Tullio Tiozzo, director de Producción y Operaciones Estratégicas de Refresco Italia.
El sistema SWING® Evo instalado en Sulmona integra dos intercambiadores de calor, uno alimentado por agua caliente y otro por vapor, lo que permite priorizar de forma inteligente el calor recuperado de los sistemas de cogeneración.
“Buscábamos una solución fiable y versátil, capaz de combinar eficiencia con rendimiento energético. SWING® Evo cumplió con todas nuestras expectativas. Al priorizar el calor recuperado, redujimos significativamente el consumo de vapor. El consumo de agua se ajusta completamente a las cifras declaradas, mientras que el consumo eléctrico es incluso mejor de lo esperado, lo que demuestra claramente la alta eficiencia de la máquina. Esto respalda nuestros objetivos de eficiencia energética y gestión de recursos a nivel de grupo”, afirmó Daniele Di Luca, director de Servicios Públicos y Energía de Refresco Italia.
Más allá de la sostenibilidad, la precisión en la pasteurización y la flexibilidad operativa fueron requisitos clave para la planta de Sulmona, que maneja una amplia variedad de productos y referencias.
“Desde la perspectiva de la calidad y el tratamiento térmico, el pasteurizador Sidel ha demostrado una fiabilidad excepcional. El SWING® Evo cumple con todas las restricciones de pasteurización, tanto en términos de unidades de pasteurización como de tiempos de mantenimiento por encima de temperaturas específicas. Es flexible, fácil de usar y sencillo de monitorizar, incluso con productos muy diferentes”, comentó Federica Schiavo, especialista en garantía de calidad y seguridad alimentaria de Refresco.
Este rendimiento se ve reforzado por el sistema de control predictivo PRINCE X de Sidel, que analiza continuamente la evolución de la temperatura y ajusta dinámicamente las condiciones de pulverización para evitar la pasteurización insuficiente o excesiva. Gracias a su diseño compacto, modular y en gran parte preensamblado, SWING® Evo se instaló y puso en marcha en la planta de Sulmona en tan solo una semana.
“Lo que más nos impresionó fue la sencillez de la instalación. El pasteurizador llegó prácticamente preensamblado, y tanto la instalación como la puesta en marcha se realizaron sin problemas”, afirmó Leonardo Di Vito, director técnico y de producción de Refresco.
Diseñado para la eficiencia operativa diaria, SWING® Evo cuenta con puertas frontales correderas, acceso superior completo y mantenimiento sin herramientas, lo que garantiza intervenciones seguras, rápidas y cómodas para los equipos de producción.
La primera instalación italiana de SWING® Evo en Refresco Sulmona demuestra cómo la inversión tecnológica estratégica puede contribuir a mejorar la eficiencia, el rendimiento de los recursos y la simplicidad operativa. Al optimizar cada gota de agua y cada kilovatio-hora de energía, SWING® Evo ayuda a los productores de bebidas a cumplir con las expectativas de los clientes y los requisitos normativos, demostrando que, a veces, la innovación consiste en repensar lo esencial en lugar de reinventarlo todo.
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