Comunicado. Unilever informó que su ambición es poner fin a la contaminación plástica a través de la reducción, la circulación y la colaboración, y su Centro Global de I+D en embalaje alberga un equipo especializado de expertos dedicados a hacer realidad esta visión.
“Hemos más que duplicado nuestra inversión en ciencia y tecnología de materiales en los últimos años y estamos impulsando aún más nuestra experiencia interna a medida que aceleramos la entrega de nuestros ambiciosos objetivos de plástico. Nuestro progreso en el ámbito del plástico es líder en la industria, pero no podemos ser complacientes. Por eso ahora estamos tomando la ciencia de los materiales en nuestras propias manos. Nuestro objetivo es optimizar lo que podemos hacer internamente, mientras trabajamos de principio a fin con nuestros socios y colegas para llevar estas soluciones al mercado”, explicó Pablo Costa, director global de Embalaje de la compañía.
Otro de los objetivos de la empresa es incorporar más contenido reciclado postconsumo (PCR) en sus envases para reducir el uso de plástico virgen. Pero no se trata simplemente de sustituir uno por otro: es un desafío técnico complejo. El plástico reciclado que se utiliza se somete a rigurosas pruebas y controles de calidad para garantizar que los envases tengan el aspecto y el rendimiento del plástico virgen, por ejemplo, con un olor fresco y con colores que siguen siendo brillantes y atractivos para los consumidores.
“Este año, nuestro equipo de I+D de embalajes caracterizó 160 grados de contenido de plástico reciclado para crear una herramienta digital que puede predecir el color de los envases, eliminando así la necesidad de crear un prototipo físico con materiales reciclados solo para ver cómo lucirá. Esto supone un ahorro enorme de tiempo y recursos, ya que reduce el tiempo de desarrollo en un 25 % aproximadamente”, informó la firma.
Y agregó: “También utilizamos nuestro Centro de Fabricación Avanzada (nuestra planta piloto para realizar pruebas internas) para optimizar nuestros materiales y diseños virtualmente antes de lanzarlos al mercado. Esto reduce aún más la necesidad de realizar pruebas físicas y ensayos en fábrica y nos ayuda a garantizar que nuestros envases sean aptos para su implementación en fábrica a gran escala”.
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