Comunicado. Con el calentamiento preferencial, KHS ofrece un método energéticamente eficiente para producir botellas de PET ovaladas con un peso optimizado. También permite la producción económica interna de contenedores complejos, sin necesidad de adquisiciones externas.
Al utilizar calefacción preferencial, se mejora su huella ecológica y simplifica sus procesos logísticos y de producción. En sus instalaciones de Wassertrüdingen, Alemania, la empresa Henkel ha invertido ahora en una máquina de moldeo por estirado-soplado de KHS con la nueva tecnología para su marca de cuidado corporal Fa. Reducir el peso de la botella y al mismo tiempo aumentar el porcentaje de reciclado utilizado en el empaque fueron los factores clave que influyeron en la decisión de compra de Henkel.
Gracias a la tecnología probada de KHS y una capacidad de hasta 21,700 botellas por hora, los procesos de producción de Henkel ahora son aún más eficientes.
La empresa también se beneficia de una configuración logística más flexible, confirma Björn von Lengerke, gerente global de cuentas de productos de KHS.
Y agregó: “Usted mismo puede hacer los respectivos contenedores para los distintos productos. Esto hace que los planes de producción sean más flexibles. Al mismo tiempo, se utilizan menos recursos ya que los camiones ya no tienen que viajar largas distancias, una consideración importante cuando se trata de la protección del clima”.
Hoy también publicamos las siguientes notas y más...
Tequila Don Julio gana tres medallas en el Global Spirits Masters
Anuga FoodTec 2022 pone el foco en las fuentes alternativas de proteínas
