CNN Español. La cadena de suministro global sigue en lucha bajo el peso de una serie de interrupciones, incluyendo la escasez de conductores de camiones y otros trabajadores, así como la congestión masiva de los puertos.
Los problemas obligan a las empresas grandes y pequeñas a repensar lo que deben hacer para mantener funcionando las fábricas. Por su parte, General Mills, fabricante de cereales Cheerios, sopas Progresso, helados Häagen-Dazs y más, ha tenido que emplear diversas soluciones.
Con alrededor de 20 fábricas en Norteamérica, el fabricante de bienes de consumo está acostumbrado a los problemas de la cadena de suministro. Antes de la pandemia, la compañía vio alrededor de 50 problemas al mes, como retrasos en los ingredientes o en el empaque, que interrumpieron las operaciones en sus instalaciones de Estados Unidos, dijo Jon Nudi, presidente de comercio minorista de Norteamérica en General Mills.
General Mills no recibe advertencias cuando algo se retrasa, según Nudi. A veces eso significa que “tenemos que cerrar nuestras líneas hasta que obtengamos los ingredientes que necesitamos”, dijo.
Para tratar de asegurarse de que General Mills pueda fabricar sus productos a pesar de la escasez o los retrasos, la empresa ha establecido una "torre de control diario" donde los expertos en la cadena de suministro y otros empleados se reúnen para tratar de solucionar los problemas a medida que surgen.
Además, la compañía ha estado trabajando para agregar más proveedores, un proceso que es “mucho más complicado de lo que se podría pensar. Tenemos que entender realmente cuál es el impacto en el producto. En algunos casos, el etiquetado podría verse afectado”, en otros, “la forma en que los productos se crean en una línea podría cambiar debido a un ligero cambio en los ingredientes”.
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